一、烘爐
      嚴格按照工業(yè)窯爐的烘干曲線(xiàn)要求進(jìn)行烘干。
二、 正常運行
      沸騰爐的爐溫變化非?？?，操作不當，很短時(shí)間就會(huì )造成熄火或結焦，因此司爐人員必 須密切觀(guān)察儀表所指示的風(fēng)壓和氣壓情況，以及燃燒情況和爐膛內火焰的顏色，注意及調整鼓風(fēng)量，引風(fēng)量和給煤量，保持在正常溫度范圍內沸騰燃燒，并利用增減風(fēng)量、煤來(lái)控制爐膛溫度及供熱大小。
（1） 送風(fēng)量
      A、 風(fēng)門(mén)未動(dòng)而風(fēng)量自動(dòng)減小，風(fēng)室壓力自動(dòng)控制變大，說(shuō)明煤粒過(guò)大或料層增厚，此時(shí)應排渣，保持風(fēng)量均衡；
      B、 一般給煤量為定值時(shí)，可改變送風(fēng)量維持正常運行，溫度下降時(shí)，適當減小風(fēng)量，反之，適當增加風(fēng)量，但可調整煤量控溫，但供熱功率隨給煤量變化，風(fēng)量要及時(shí)匹配，心免結焦。
（2） 料層溫度
      運行中應控制料層溫度，在正常工作溫度范圍之內，為了使燃燒盡可能迅速和完 全，一般燒無(wú)煙煤時(shí)，料層溫度約為950度—1050度，煙煤較易燃燒，料層溫度可控制在850度—950度；
運行中料層溫度波動(dòng)的主要原因有：
      A、 由于風(fēng)量或煤量變動(dòng)引起的；
      B、 風(fēng)煤配比失調；
      C、 給煤不均勻，直至因堵塞中斷給料；
      D、 運行中變化了煤種，風(fēng)煤量調節不及時(shí)、不適當；
      E、 燒混合煤時(shí)，煤的混合不均勻，給煤量調節不適當。
      因此司爐工必 須密切關(guān)注爐溫的變化，及時(shí)調整和控制料層溫度。
三、 壓火備用
      壓火處理（生產(chǎn)中需停爐時(shí)的處理）爐溫控制在850～900℃時(shí)停煤。爐溫降至900℃時(shí)停鼓風(fēng)，并關(guān)調節風(fēng)門(mén)，然后停引風(fēng)、風(fēng)門(mén)、爐閘板統一關(guān)閉，保持嚴密，一般能保溫6～24小時(shí)朂 長(cháng)50小時(shí)。開(kāi)爐時(shí)應先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10～15分鐘升至正常溫度。
四、結焦處理
      1、低溫結焦  
      低溫結焦通常在點(diǎn)火或壓火時(shí)出現，布風(fēng)不均是其產(chǎn)生的主要原因，爐溫偏低，火口沒(méi)有及時(shí)扒散也可能形成低溫結焦，操作時(shí)要使爐床各處溫度均勻燃燒，隨爐溫升高而逐漸看火調風(fēng)，還應及時(shí)用耙子扒散較旺火口，控制在600—700度的升溫時(shí)間，引火煤要做到勤投、少投、投散.                     
怎樣壓火使用規程
      單班或二班須壓火備用，壓火前，先停止給煤，待爐溫下降到600度左右（肉眼觀(guān)察呈桔紅色或發(fā)暗紅顏色），關(guān)閉高壓風(fēng)機，停止動(dòng)力后用電震機加入煤料層平均攤平7-8公分左右的碎煤（煤粉），這樣壓火可以壓7-8個(gè)小時(shí)。如果用電震機加入煤料層在中間部位攤平20公分以上可以壓火24個(gè)小時(shí)左右,此時(shí)可以關(guān)閉爐門(mén)，進(jìn)入壓火狀態(tài)。
      重新開(kāi)爐時(shí)，先開(kāi)高壓風(fēng)機并慢慢地打開(kāi)高壓風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)到需要的風(fēng)量，如果有明火穿出來(lái)就把除塵器的所有打開(kāi),關(guān)閉除塵風(fēng)機風(fēng)門(mén)待爐溫慢慢升高后爐火轉為正常時(shí)，把除塵風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)到所需要的風(fēng)量,啟動(dòng)動(dòng)力系統下料，轉入正常運行。
注: 安 全警告!
      開(kāi)高壓風(fēng)機前必 須關(guān)好爐門(mén)以防止竄火傷人
      2、高溫結焦
      當溫度上升到1000度時(shí)若不及時(shí)采取放底渣等降溫措施，很容易產(chǎn)生高溫結焦，正常操作時(shí)底渣過(guò)厚，喂煤量變大或煤發(fā)熱量變高或風(fēng)煤比控制不當，也可產(chǎn)生高溫結焦，操作過(guò)程中，操作人員要堅守崗位，密切注意爐內的變化情況，發(fā)現爐內溫度升高，多處發(fā)現小孔噴火時(shí)迅速采取減少喂煤量，用大風(fēng)猛吹，同時(shí)可以放掉部分爐渣，向沸騰爐內加入冷渣等措施，結焦不嚴重時(shí)，應盡快自爐門(mén)清除結焦塊，如出現嚴重結焦，應盡快自爐門(mén)清除結焦塊，停爐清理爐膛后再點(diǎn)火開(kāi)爐。
五、安 全事項
      1、啟動(dòng)鼓風(fēng)機時(shí)，必 須先將風(fēng)機風(fēng)門(mén)關(guān)閉，然后根據需要打開(kāi)在適當位置；
      2、啟動(dòng)鼓風(fēng)機前，須將爐門(mén)關(guān)好，以免噴火傷人；
      3、停機啞火再次打開(kāi)爐門(mén)引火時(shí)，操作人員不得站在爐門(mén)正前方；
      4、烘干原煤時(shí)，烘干機入口溫度不得超過(guò)700度；
      5、點(diǎn)火時(shí)必 須準備好石棉衣和防護眼鏡，以免反火燒傷操作人員。